主要參數Specifications
產品優勢：
傳統真空烘箱無氧含量監控功能，并且真空度一般要求幾百Pa到幾千Pa ，真空度普遍較低，防氧化效果不甚理想，我公司開發的真空無氧烘箱配套可靠的真空系統和氮氣置換系統，其真空度可以提升1到2個數量級，達到100Pa以下，并配備氧含量分析儀，工作腔內氧含量指標確保達到100ppm以下，使之接近于無氧狀態，其防氧化性能遠高于同類其他產品，其真空密封性能確保耗氮量遠低于無氧烘箱設備。
氮氣置換系統：
只需一個按鍵啟動空氣置換流程，你可以將置換過程設定好，例如：設定抽真空3分鐘， 保壓 30 秒，充氮氣 1 分鐘，循環次數 3 次，隨著每一個循環的進行，箱內氧含量不斷降低，大循環次數可達 99 次，氮氣到微正壓后打開氧含量分析儀進行檢測，待含氧量達到100ppm以下后方可運行烘烤程序。
降溫系統：
設備內箱和外殼之間設計有冷卻腔，通過風冷可以將內箱溫度快速降溫至200度以下，降溫到200度以下后設備自動啟動水冷系統將內箱溫度降溫至室溫，降溫運行不影響工作腔內氣氛環境。。
設備規格：
真空氮氣烘箱滿足工藝文件產品烘烤需求，并以自動烘烤方式節約人工。可對真空、烘烤動作邏輯運行、烘烤溫度、真空開/關、充氣開/關以及運行時間進行編程設置，并實時記錄數據，記錄的數據可導出。
|
一.
|
結構
|
|
|
1
|
爐膛尺寸：
|
450mm×450mm×450mm（W×D×H）
|
|
2
|
外形尺寸：
|
1200mm×900mm×1700mm（W×D×H）
|
|
3
|
保溫層厚度：
|
120mm；
|
|
4
|
支撐腳；
|
100mm帶滾輪
|
|
5
|
加熱元件：
|
不銹鋼加熱器均勻布置于內膽外壁四周，熱量右四面向中心輻射確保工作室內溫度均勻。在箱內上層隔板做成一個加熱板固定不好拆卸，可以單獨控制溫度，下層隔板可拆卸不加熱，總共2層隔板。
|
|
6
|
抽氣口位置：
|
抽氣口抽真空，分別由電磁閥控制；
|
|
8
|
開門方式：
|
單開門；鎖緊方式為搭扣式。
|
|
9
|
控制箱位置：
|
右側；
|
|
10
|
硅橡膠耐高溫密封圈；
|
定制
|
|
11
|
配置數顯真空表；
|
真空計；
|
|
12
|
報警器
|
聲光報警
|
|
13
|
氮氣源
|
1個，氮氣通過一支包含12～120L/Min范圍的流量計流入向爐膛內，由客戶提供。
|
|
14
|
電源
|
380V 50HZ 6KW
|
|
15
|
冷卻水源
|
高溫運行時密封件冷卻保護，保證設備長時間運行高溫時密封性能穩定。由客戶提供。
|
|
二.
|
主要性能
|
|
|
1
|
工作溫度范圍：
|
60℃~500℃；
|
|
2
|
溫度波動度：
|
±1℃；
|
|
3
|
升溫時間：
|
升溫速率：2~5℃/min可調節
|
|
4
|
控溫方式：
|
PID調節；
|
|
5
|
真空度：
|
≤100Pa
|
|
6
|
氧含量：
|
≤100ppm,上海英盛品牌氧含量分析儀
|
|
7
|
腔體有相應的正壓和負壓的密封結構和配置
|
腔內耐受微正壓0.11mpa~0.12mpa
|
|
三.
|
安全保護裝置
|
|
|
1
|
空氣開關（防止過流和短路）
|
|
2
|
過流保護（防止電流過高）
|
|
3
|
具有超溫、欠逆相等聲光報警保護
|
|
四.
|
配件及材料
|
|
|
1
|
爐膛材料：
|
不銹鋼板；
|
|
2
|
外殼材料：
|
冷軋鋼板，防銹處理后烤漆；
|
|
3
|
保溫材料：
|
硅酸鋁纖維；
|
|
4
|
加熱器：
|
不銹鋼加熱管；
|
|
5
|
溫控儀：
|
數顯溫控儀；日本“富士”品牌
|
|
7
|
開關：
|
施耐德；
|
|
8
|
真空表：
|
數字真空計；
|
|
9
|
電磁閥：
|
真空氣動閥
|
|
10
|
控制器：
|
三菱帶以太網通訊模塊
|
|
11
|
彩色觸摸屏：
|
7寸彩色觸摸屏,臺灣“維綸”品牌
|
|
12
|
真空泵：
|
真空油泵（灰區使用）。
型號：DRV16,品牌：寧波“鮑斯”。
|
|
五.
|
功能要求
|
|
|
1
|
三菱可編程控制，7寸彩色液晶觸摸屏顯示設置；
|
|
2
|
配置電磁閥，抽真空、保壓、充氮氣全自動可編程控制；
|
|
3
|
真空度、溫度自由調整，可在某一固定溫度和某段真空度范圍條件下自動保持；
|
|
4
|
設備運行過程（抽真空，保壓、充氮氣）為PLC自動控制；
|
|
5
|
工藝均在規定真空值狀態下運行；
|
|
6
|
所有烘烤啟動前均在氧含量指標達標之后方可啟動；
|
參考圖
|
