老化試驗在加快發展核電發展,提高核電國產化比重中的重要性
核電作為一種安全、經濟、清潔、可靠的能源，世界核電發電量約占16%，而我國核電裝機2008年912萬千瓦，僅占1.15%。為了保證可持續發展，調整能源結構，2005年10月11日，《中共中央關于制定國民經濟社會發展第十一個五年規劃的建議》中，明確提出“積極發展核電”，2020年將核電裝機的比重提高到4%。我國目前已具備百萬千瓦核電設備制造能力，國產化水平可以達到70%以上，但要完成國家提出的核電設備制造任務，機械設備制造業仍面臨嚴重考驗。
一、我國電力裝機及發電情況
截止到2008年底，我國發電設備裝機容量達到79253萬千瓦，居世界裝機容量第二位。其中：水電17152萬千瓦，約占總容量的21.64%;火電60132萬千瓦，約占總容量的75.87%;核電裝機912萬千瓦，約占總容量1.15%;風電并網容量894萬千瓦，約占總容量1.13%。
二、世界核電發展現狀
目前全世界共有438臺運行中的核電機組（另有5臺長期關閉），總裝機容量達到3.7億千瓦，核電量占世界發電量的16%。
世界上共有30個國家擁有核電機組，美國是核電大國，現有運行機組104座，總裝機容量1億千瓦;法國有運行機組59座，總裝機容量6326萬千瓦，發電量占其總電量的80%左右;日本有運行核電機組55座，總裝機容量4759萬千瓦，核電約占總發電量的1/3，韓國現有20臺機組運行，占總電力裝機量的28%;俄羅斯現有30臺核電機組在運行，占電力裝機總量的10%。
三、我國的核電計劃
我國政府一貫高度重視核能發展發展，進入新世紀以來，中央及時做出了積極發展核電的戰略決策， 2007年10月公布的《核電中長期發展規劃（2005-2020）》中國核電的發展目標是：到2020年，核電運行裝機爭取達到4000萬千瓦，并有1800萬千瓦在建項目結轉到2020年以后續建;核電占全部電力裝機容量的比重從目前的不到2%提高到屆時的4%。
國家發改委副主任、國家能源局長2009年4月20日在“面向21世紀核能部長級國際大會”透露：“國家現在正在調整核電中長期發展規劃，加強沿海核電發展，科學規劃內陸地區核電建設，力爭2020年核電占電力裝機的比例達到5%以上。”
預計2020年國家電力裝機將達到15億千瓦以上，按照國家調整能源結構，發展清潔能源的要求，核電裝機要達到7500萬千瓦以上。目前我國大陸已有11臺運行中的核電機組，總裝機容量912萬千瓦，在建核電機組34臺，總裝機容量3708萬千瓦，要達到7500萬千瓦，國內的核電裝備制造業任重道遠。
四、目前我國核電設計技術及制造能力
1、我國已具備百萬千瓦核電設備制造能力
通過長期核動力自主研發和當年引進的二代法國壓水堆技術的消化吸收，我國核電技術取得了長足的進步，掌握了百萬千瓦級二代改進型壓水堆核電廠的設計能力。只要在某些專項，特別是嚴重事故預防和緩解措施等方面開展國際合作研究，一定能夠較快地研制出中國的第三代壓水堆品牌。真正的技術能力不是引進的結果，而是要在自主開發基礎上對外來技術消化吸收后的再創新。擁有這樣的核電能力才是中國核電技術政策不可動搖的信念。依賴引進而忽視自主技術能力的發展，則成為制約核電發展的主要障礙。
核電設備是高技術產品，核電設備國產化能促進高科技產業，振興裝備制造業。通過80年代制造秦山核電站到現在近30年，通過改革開放以來，核電設備制造有了長足的發展，通過、秦山一期30萬千瓦機組、秦山二期2臺65萬千瓦機組，嶺澳一期引進機組分包項目制造等，我國已具備了生產百萬千瓦核電機組能力 。
2、目前國內核電生產能力情況
自2003年啟動核電制造以來，經過幾年的技術改造和新核電設備制造基地的建立，今后1-2年三個國內發電設備制造集團生產能力將達到每年各2套（共6套）100萬千瓦級（含半轉速）核電機組。
核島
（1）、每家可做2套（三家共6套）：上海電氣臨港基地，東方電氣集團南沙基地已形成生產能力，哈爾濱電站集團秦皇島基地正在建設中。主要生產：反應堆壓力殼、蒸汽發生器、穩壓器、安注箱、冷凝器、低壓加熱器、高壓疏水擴容器以及汽水分離再熱器等。
（2）、堆內構件和控制棒驅動機構
上海機床廠可以生產2-4套，2009年擴建后可達8-10套生產能力;
東方已引進控制棒驅動機構生產技術，2009年可以具備生產能力，與武鍋合作，2009年形成生產能力2-4套;哈爾濱也在進行此項工作。
（3）、主泵：東方合資公司設計能力6-8臺，適當改造后產能可進一步提高。哈爾濱在引進基礎上研制主泵電機（三代AP1000屏蔽電機及二代改進型軸封電機）。
（4）、主回路管道（三洲化工等）、環行起重吊車（太重、大連重工、上海起重）電氣貫穿件（上海科達、成都核動力院）、K1類電纜（上上）液壓阻尼器（上海理工、常州格林機械、常州電力、沈陽鑫通）等均有廠家能夠生產，大部分企業均已有供貨業績。
核電常規島
每家可做3-4套（三家9-12套）
東方電氣：核電汽輪機目前年產3套，2009年4套，2010年6套;發電機目前年產3套，2010年可達5套。哈爾濱電站公司：2010年年產核電汽輪機、發電機4套。上海電氣：上海電氣電站集團具備每年3套AP1000（或2.5套EPR）百萬千瓦核電汽輪發電機組制造能力。
五、努力提高核電設備國產化比重，加快國內核電發展
通過多年努力，秦山二期擴建國產化水平已達71%，嶺澳二期國產化率1號機組達到50%、2號機組將達到70%，紅沿河一期將達到80%，但許多配套問題，原材料問題將會更加突出。為消化吸收AP1000第三代核電技術，要繼續提高國產化水平，消化吸收后創出我國自己的第三代核電技術，主要有以下方面:
（1）、國內核電沒有形成自己的標準體系，國產化困難重重，應盡快制定我國核電設備標準。
（2）、加快對核電站主泵、主安全閥、以及核安全標準要求高的泵閥研制，逐步擺脫依靠進口，盡快實現國產化。
（3）、核電用大型鍛件，國內還處在試制到量產的過渡階段，需要掌握工藝、提高管理水平。
（4）、核電用板材、特別是厚板國內企業沒有能力提供。對于制造反應堆壓力殼、堆內構件、核電汽輪機低壓轉子等各種超低碳不銹鋼、高強度低合金鋼，以及耐放射線輻照的鑄鍛件要研究原材料的解決辦法，并抓緊組織實驗攻關。
（5）、核電產品科研開發及技改資金投入過大，企業壓力大，希望政府給予資金和政策的支持。要組織、協調全國攻關重點攻關核電站設備使用數量多，進口價值量高的產品，尤其是泵閥產品，主要是承受壓力的核1級產品;電氣類的K1類產品;安全探測儀表;大型鑄鍛件;國產核電用鋼材（如蒸發器690U型管、不銹鋼焊材等）、非金屬材料以及各種主機輔助產品。
（6）、核電第三代AP1000采用非能動安全系統和設備采用了成熟的技術，同時簡化了安全系統，提高了可靠性;安全級閥門、安全級水泵、管道長度、電纜長度等設備減少接近一半。每千瓦造價經濟性，批4臺依托項目由國外引進技術、合作建造，第3臺和第4臺的國產化比例將達到70%和80%左右，前4臺平均造價每千瓦將低于2000美元，第5臺開始可減少300-400美元，第9臺開始，由于國產化和批量的效應，每臺機組造價投資還可減少，可以達到每千瓦1500美元左右水平，按目前美元兌換人民幣6.8元，基本可以達到每千瓦1萬元水平，以及核電廠壽命長達60年、機組功率大125萬千瓦、換料周期延長到18-24個月、設計年利用率達到93%，使得年發電量增加，設備少運行簡單，維修費用減少等，經濟效益會顯現出來，發電成本具有競爭力。
（7）、設計與制造的分離，制造企業按來圖加工方式，無法保證效率、發揮產能。要注重調動設備制造企業創新核電產品的積極性，繼續做好核安全文化建設，建立健全核質量保證體系并可靠運行，取得核電產品生產資質，研制產品要做到：凡事有章可循 ，凡事有人負責，凡事有人監督，凡事有據可查;新產品要經過各項型式試驗、放射線輻照試驗、老化試驗、抗地震試驗、模擬事故高溫噴淋試驗等，試驗單位一定科學制定試驗計劃，把好試驗關，得出科學結論;核電產品組織鑒定單位和專家要實事求是按照有關規定，把好核電新產品鑒定關。核電設備制造企業一旦簽訂合同要按合同辦事，做到質量可靠，交貨及時，服務到位。國家、業主、核電工程公司和核電站要支持已研制成功的核電設備產品，才能不斷提高核電設備國產化比重，加快我國核電事業的發展。
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